CNC-bearbetning är en allmän term som används för en mängd olika bearbetningsapplikationer."CNC" står för Computer Numerical Controlled och syftar på maskinens programmerbara funktion, vilket gör att maskinen kan utföra många funktioner med minimal mänsklig kontroll.CNC-bearbetning är tillverkning av en komponent med en CNC-styrd maskin.Termen beskriver en rad subtraktiva tillverkningsprocesser där material avlägsnas från ett lagerarbetsstycke, eller stång, för att producera en färdig komponentdel.Det finns 5 vanliga typer av CNC-bearbetning som utförs av 5 olika typer av CNC-maskiner.
Dessa processer används i många applikationer inom ett spektrum av industrier inklusive medicin, flyg, industri, olja och gas, hydraulik, skjutvapen, etc. En mängd olika material kan CNC-bearbetas inklusive metall, plast, glas, kompositer och trä.
CNC-bearbetning erbjuder många fördelar jämfört med bearbetning utan CNC-programmerbar kapacitet.Avsevärt minskade cykeltider, förbättrad finish och flera funktioner kan utföras samtidigt och kan förbättra kvalitet och konsistens.Det är gynnsamt för medelstora och höga volymkrav där noggrannhet och komplexitet krävs.
#1 – CNC-svarvar och svarvmaskiner
CNC-svarvar och svarvar kännetecknas av deras förmåga att rotera (svarva) material under bearbetningen.Skärverktygen för dessa maskiner matas i en linjär rörelse längs det roterande stångmaterialet;ta bort material runt omkretsen tills önskad diameter (och egenskap) uppnås.
En delmängd av CNC-svarvar är CNC Swiss-svarvar (vilket är den typ av maskiner som Pioneer Service driver).Med CNC Swiss-svarvar roterar materialstången och glider axiellt genom en styrbussning (en hållarmekanism) in i maskinen.Detta ger mycket bättre stöd för materialet eftersom verktygen bearbetar delen har (vilket resulterar i bättre/snävare toleranser).
CNC-svarvar och svarvar kan skapa interna och externa funktioner på komponenten: borrade hål, borrningar, broscher, brotschade hål, slitsar, gängning, koner och gängor.Komponenter gjorda på CNC-svarvar och svarvcentra inkluderar skruvar, bultar, axlar, tallrikar, etc.
#2 – CNC-fräsmaskiner
CNC-fräsmaskiner kännetecknas av deras förmåga att rotera skärverktyg samtidigt som de håller materialets arbetsstycke/block stationärt.De kan producera ett brett utbud av former, inklusive planfrästa detaljer (grunda, plana ytor och håligheter i arbetsstycket) och perifera frästa detaljer (djupa håligheter som slitsar och gängor).
Komponenter som produceras på CNC-fräsmaskiner är vanligtvis kvadratiska eller rektangulära former med en mängd olika funktioner.
#3 – CNC-lasermaskiner
CNC-lasermaskiner har en spetsig router med en högfokuserad laserstråle som används för att exakt skära, skiva eller gravera material.Lasern värmer materialet och får det att smälta eller förångas, vilket skapar ett skär i materialet.Normalt är materialet i arkformat och laserstrålen rör sig fram och tillbaka över materialet för att skapa ett exakt snitt.
Denna process kan producera ett bredare utbud av konstruktioner än konventionella skärmaskiner (svarvar, svarvar, kvarnar) och producerar ofta skärningar och/eller kanter som inte kräver ytterligare efterbehandlingsprocesser.
CNC-lasergravörer används ofta för delmärkning (och dekoration) av bearbetade komponenter.Det kan till exempel vara svårt att bearbeta en logotyp och företagsnamn till en CNC-svarvad eller CNC-fräst komponent.Lasergravering kan dock användas för att lägga till detta till komponenten även efter att bearbetningsoperationerna är klara.
#4 – CNC elektriska urladdningsmaskiner (EDM)
En CNC elektrisk urladdningsmaskin (EDM) använder starkt kontrollerade elektriska gnistor för att manipulera material till en önskad form.Det kan också kallas gnistsänkning, sänkning, gnistbearbetning eller trådbränning.
En komponent placeras under elektrodtråden och maskinen är programmerad att avge en elektrisk urladdning från tråden som producerar intensiv värme (upp till 21 000 grader Fahrenheit).Materialet smälts eller spolas bort med vätska för att skapa önskad form eller funktion.
EDM används oftast för att skapa exakta mikrohål, slitsar, avsmalnande eller vinklade detaljer och en mängd andra mer komplicerade funktioner i en komponent eller ett arbetsstycke.Det används vanligtvis för mycket hårda metaller som skulle vara svåra att bearbeta till önskad form eller funktion.Ett bra exempel på detta är den typiska utrustningen.
#5 – CNC plasmaskärmaskiner
CNC plasmaskärmaskiner används också för att skära material.Men de utför denna operation med hjälp av en kraftfull plasma (elektroniskt joniserad gas) brännare som styrs av en dator.Liknande funktion som en handhållen, gasdriven brännare som används för svetsning (upp till 10 000 grader Fahrenheit), uppnår plasmabrännare upp till 50 000 grader Fahrenheit.Plasmabrännaren smälter genom arbetsstycket för att skapa ett snitt i materialet.
Som ett krav, när CNC-plasmaskärning används, måste materialet som skärs vara elektriskt ledande.Typiska material är stål, rostfritt stål, aluminium, mässing och koppar.
Precisions-CNC-bearbetning ger ett brett utbud av produktionsmöjligheter för komponenter och efterbehandling i tillverkningsmiljön.Beroende på användningsmiljön, material som behövs, ledtid, volym, budget och erforderliga funktioner finns det vanligtvis en optimal metod för att leverera det önskade resultatet.
Posttid: 2021-12-14